LogoLogoLogoLogo
  • صفحه اصلی
  • آهن و فولاد
  • سنگ آهن و معادن
  • فلزات پایه
  • نظرها و دیدگاه ها
  • LME
  • اشتراک ماهنامه
  • تماس با ما

اولین و پرمخاطب ترین نشریه تخصصی صنایع فلزی و معدنی
(از سال 1384 )
اخبار و تحلیل های صنایع آهن و فولاد، آلومینیوم، مس، سرب و روی، معادن و...

درآستانه ۱۲ اسفند سالروز دریافت گواهینامه استاندارد ISO14001 مطرح شد؛ بالغ‌بر یك میلیارد دلار سرمایه‌گذاری در حوزه بهبود فرایندهای زیست‌محیطی فولاد مباركه
اسفند ۱۱, ۱۴۰۱
مهندس محمد فغفوری، کارشناس واحد تحقیق و توسعه شرکت فولاد خوزستان در گفت‌وگو با گروه رسانه‌ای پردازش اعلام کرد: ساخت دستگاه اندازه‌گیری میزان آهن کل و آهن فلزی از آهن‌اسفنجی برای اولین‌بار در دنیا
اسفند ۱۱, ۱۴۰۱
نمایش همه

مقاله‌ای خواندنی و جذاب درباره تفاوت‌های تولید آهن اسفنجی با گاز طبیعی و زغال‌سنگ و تبعات آن- چگونگی بهبود آهن اسفنجی (DRI) برای مصرف در فولادسازی الکتریکی

اسفند ۱۱, ۱۴۰۱
موضوعات
  • آهن و فولاد
  • اخبار
  • مطالب ماهنامه
  • نظرها و دیدگاه ها
برچسب ها
  • آهن_اسفنجی
  • زغال‌سنگ
  • فولادسازی_الکتریکی
  • گاز_طبیعی
  • مقاله_171_170

آهن‌اسفنجی (DRI) پس از چدن خام یا چدن خام مذاب تولیدشده در کوره‌بلند، دومین منبع قابل‌دوامآهن بکرمورد استفاده در فولادسازی است. DRI با احیای مستقیم سنگ‌آهن با استفاده از مونوکسید کربن و هیدروژن تولید می‌شود.

ماهنامه پردازش – راکتورهای ستونی بر پایه گاز طبیعی معمولاً در آمریکای شمالی و جنوبی و هم‌چنین خاورمیانه و شمال آفریقا برای تولید DRI استفاده می‌شوند درحالی‌که DRI بر پایه زغال‌سنگ در بازارهای آسیایی (عمدتا هند) رایج است. عرضه ارزان گاز طبیعی در آمریکا، DRI را به منبع جذاب آهن برای فولادسازان آن تبدیل کرده است.
شکل (۱) مسیرهای مختلف فولادسازی، یعنی رویکرد یکپارچه با کور‌ه‌بلند، رویکرد بر پایه برق مصرف‌کننده DRI و قراضه را نشان می‌دهد. در آمریکای شمالی، بیش از ۶۰ درصد فولاد از طریق مسیر EAF (کوره قوس‌الکتریکی) تولید می‌شود.

شکل (۱): مسیرهای اصلی فولادسازی

در فولادسازی الکتریکی که در آن عناصر باقیمانده (residual elements) باید کم باشند، ممکن است لازم شود بین ۱۰ تا ۳۰ درصد شارژ فلزی بر پایه سنگ معدن یا OBM (چدن خام یا DRI) باشد تا اثر منفی ناخالصی‌های موجود در قراضه جبران شده و کربن شارژ افزایش یابد.

مواد آهن‌دار با خلوص بالای تامین‌شده توسط OBMها به فولادسازان برقی کمک می‌کنند تا گریدهای پیشرفته فولاد تولید نموده و ترکیب شیمیایی آلیاژ را کنترل کنند. رقیق‌کردن عناصر باقی‌مانده برای فولادسازانی که به‌طور مداوم قراضه را بازیافت می‌کنند، بیشتر و بیشتر به یک مساله تبدیل می‌شود و بنابراین فولادسازان به واحدهای آهن “بکر” بیشتر و بیشتری در ترکیب مواداولیه خود برای حفظ سطوح پایین در محصول‌نهایی نیاز دارند. بسیاری از تولیدکنندگان با EAF مصرف چدن خام را ترجیح می‌دهند زیرا کاهش قابل‌توجهی در انرژی الکتریکی مورد نیاز و در نتیجه افزایش متناظر در بهره‌وری کوره وجود دارد.

OBMها معمولا نسبت به قراضه چدنی و فولادی بازیافتی ویژگی‌های شیمیایی و فیزیکی بسیار یکنواخت‌تری دارند. امروزه، تغییر در ترکیب شیمیائی قراضه چدن و فولاد می‌تواند باعث تغییرات قابل‌توجهی در نتایج عملیاتی شود. ماهیت یکنواخت OBMها به این معنی است که آنها گزینه قابل‌دوامی برای کنترل تغییرات فرآیند و به‌ویژه افزایش بهره‌وری به شیوه‌ای کنترل‌شده و ایمن هستند.

همه OBMها هم یکسان نیستند.جدول (۱)مقایسه OBMها را از لحاظ ارزش مصرفی آنها برای فولادسازی الکتریکی نشان می‌دهد. چدن چند مزیت نسبت به DRI دارد، یعنی محتوای آهن فلزی بالاتر، ناخالصی‌های کمتر، نقطه ذوب پایین‌تر و محتوای کربن بالاتر، که در نتیجه نیاز به انرژی ذوب کمتری دارد. ادامه دارد

اشتراک گذاری

مطالب مرتبط

فروردین ۵, ۱۴۰۲

امضای تفاهم نامه راه‌اندازی مرکز کارآفرینی و نوآوری مواد معدنی


اطلاعات بیشتر
فروردین ۵, ۱۴۰۲

مهندس مرتضی علی‌اکبری، مدیرعامل شرکت “تجلی توسعه معادن و فلزات” در گفت‌وگوی تصویری با گروه رسانه‌ای پردازش خواستار شد: لزوم لحاظ‌ شدن ارزش‌ذاتی معادن در صورت‌های مالی شرکت‌های معدنی


اطلاعات بیشتر
فروردین ۳, ۱۴۰۲

دیدار نوروزی مدیر عامل چادرملو


اطلاعات بیشتر
© تمامی حقوق این سایت برای ماهنامه تخصصی پردازش محفوظ است.      طراحی و پشتیبانی : اینستا ادز